起源の場所:
DONGGUANG、中国
ブランド名:
KADING
証明:
CE
モデル番号:
カフ
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1856年、イギリスの兄弟エドワード・ヒーリーとエドワード・アレンは、通気性と汗の吸収のために帽子の裏地として段ボール紙を発明しました。1871年、アメリカ人のアルバート・ジョーンズは、ガラスのランプシェードなどの壊れやすいものを梱包するための片面段ボール紙を発明し、米国で最初の特許を取得しました。19世紀末までに、米国は梱包箱や輸送箱を作るために段ボール紙を使用する研究を始めました。
1920年に二重段ボールが導入され、その使用は急速に拡大しました。第一次世界大戦中、段ボール箱は輸送用包装の20％を占めるに過ぎませんでした。しかし、第二次世界大戦中、段ボール箱は輸送用包装の80％を占めました。段ボール箱は現代の商業および貿易で最も広く使用されている包装容器となり、今日世界中の国々で採用されている最も重要な包装形態の1つでもあります。
仕様
| モデル |
ローラー径(mm) |
通紙可能紙幅(mm) | 有効印刷領域(mm²) |
モーター出力 (kw) |
| YFQ-2000 | φ400 | 1900 | 1700x1200 | 3.0 |
| YFQ-2200 | φ400 | 2100 | 1900x1200 | 3.0 |
| YFQ-2500 | φ400 | 2400 | 2200x1200 | 4.0 |
| YFQ-2000 | φ480 | 1900 | 1700x1450 | 4.0 |
| YFQ-2200 | φ480 | 2100 | 1900x1450 | 4.0 |
| YFQ-2500 | φ480 | 2400 | 2200x1450 | 4.0 |
| YFQ-2800 | φ480 | 2700 | 2500x1450 | 4.0 |
| YFQ-3000 | φ480 | 2900 | 2700x1450 | 4.0 |
| YFQ-2500 | φ530 | 2400 | 2200x1600 | 5.5 |
| YFQ-2800 | φ530 | 2700 | 2500x1600 | 5.5 |
| YFQ-3000 | φ530 | 2900 | 2700x1600 | 5.5 |
※機械の仕様は販売者と購入者の最終確認が必要となります。
成形された段ボールは通常、印刷、溝入れ、打ち抜き、接着などの工程を経て段ボール箱に加工されます。その中でも段ボール箱の印刷は非常に重要な工程であり、この工程に必要な機械が段ボール印刷機です。
段ボール印刷機は、段ボール箱の表面に模様や文字を印刷するために使用される装置です。その動作原理は、次の手順に簡単にまとめることができます。
1. 段ボール箱の位置を調整する: 段ボール箱を印刷機の作業台に置き、搬送装置を介して適切に調整・配置し、正確な印刷位置を確保します。
2. インク供給: 印刷機は、インクトレイやインクバケツなどの装置を通じてインクを供給します。インクは、ローラーまたは布ベルトによってインクプールから印刷ドラムに運ばれます。
3. パターン転写プリント段ボール箱は搬送装置を介して印刷機に送られ、印刷ドラムが段ボール箱の表面に接触し、ドラム上の文字またはパターン領域から段ボール箱にインクが転写されます。
4. 乾燥処理: 印刷が完了したら、通常、段ボール箱を乾燥させてインクを段ボール箱の表面に定着させる必要があります。一般的な乾燥方法には、熱風乾燥と紫外線乾燥があります。
5. 検査と梱包: 印刷された段ボール箱は、品質が要件を満たしていることを確認するために検査され、その後の処理のために必要に応じて積み重ねられ、箱詰めされ、密封されます。
全体的に、段ボール印刷機は段ボール箱の表面にインクを転写して、パターンやテキストを印刷します。このタイプの機械は、段ボール梱包業界で、パーソナライズされた識別可能な梱包ソリューションを提供するためによく使用されます。
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カートン印刷機の説明
1.真空搬送機能付きリードエッジフィーダー
2.給餌テーブルのスライドシートはアルミニウム合金製で、機械の動作をよりスムーズにします。
振動が少なくなります。
3.給紙台はスチール製で、壁が丈夫で耐久性があります。
4.生産数量を自動的にカウントします。タッチスクリーンディスプレイ。
5. より大きなサイズの段ボールに対応するために、スキップ紙供給の電子式空気圧制御を装備しています。
輸送中、顧客は配達を続けるかスキップするかを選択できる。
6.紙搬送はシリンダにより制御され、スロット部とスタッカーには連動制御が設けられる。
スイッチは、緊急停止を実現し、用紙送りを停止または復旧します。
リア/左/右バッフル
1.空気圧サイドフラップ装置（操作側）は、フラップ周波数を画面上で設定できます。
2.後部用紙押さえフレームと前部/左部/右側面バッフルは電動調整式を採用しています。
分離と閉鎖
1.機械は分離されており、電気制御装置と自動警報ベルが組み合わされています。
2.機械全体は給送部のメインロックシリンダーによりトラック上に固定されます。
給紙ローラー
1.段ボール供給ゴムロールは、耐摩耗性ゴムで覆われた頑丈なスチールで作られています。
2.紙送りローラーはエンボスローラーを採用し、表面には硬質クロムメッキが施されているため、
耐摩耗性があり滑らかです。
ゼロイン装置
ゼロ設定と位相メモリ機能により、正しい位置を確保し、段ボールの無駄を削減します。
除塵装置
給餌ユニットにはダストブラシと吸引器が付いています。表面のほこりを効果的に除去し、
印刷の鮮明さが向上し、紙の無駄が減ります。
真空吸引ブロワー
1.真空吸引ボックスにスキップフィーディング機能が付いています。吸引ホイールはすべてセラミック素材で作られています。
2.真空吸引ボックスは軽い圧力設定を使用して印刷品質を向上させます。
3.印刷圧力は、ピストン式0.015のヨーロッパの特別な高インク技術を採用し、
貼り付けバージョンの問題を回避するために正確です。
インク供給システム
1.一方向空気圧ダイヤフラムポンプの使用によるインクの自動循環、アニロックスローラーと印刷
版インクシステムは電動調整です。
2.フィルターを使用して不純物を取り除き、印刷品質を保護します。
3.インキバケツはステンレス製です。
4.インクバケツは特殊なナノテクノロジーを採用しており、インクがくっつかず、お手入れが簡単です。
位相調整構造
1.高精度遊星歯車機構を採用。
2.印刷位相はPLC、タッチスクリーン、電気制御360度調整によって調整されます。
3.ブレーキモーターには位相調整機能があり、位相調整ホイールにより正確な位置決めが可能です。
位相固定システム
元のギア噛み合い点を変えずに、クラッチまたは位相調整を使用します。
カッティングホルダー
1.スロットナイフの厚さは7mmです。輸入された高品質の合金鋼熱処理された三日月形の刃、
高硬度、優れた靭性、強力な耐摩耗性などの利点があります。
2.スロッティングシャフトの表面は硬質クロムメッキです。
3.カッティングホルダー、折り目付けホイール、位置軸を自動調整できます。
4.スロット位相検出装置を装備しており、スロットシャフトの位置をいつでも記録できます。
理論的には、異なるサイズの順序に応じて正しい位置に戻ることを保証します。
5.PLCとロータリーエンコーダー制御により、スロット距離、カートンの高さを自動的に調整できます。
6.スロット加工前にプレクレーザーを装備。
7.大型ダブルステッチカートン、天地カバーカートンを生産できます
8.中間刃移動機構を搭載。
オペレーションコントロール
1.タッチスクリーン制御、PLC検出および調整、自動位置決め機能を備えています。
2.PLC、ロータリーエンコーダ、電気ボタンを使用して、切断サイズとカートンの高さを調整できます。
3.安全を確保するために緊急停止装置を装備しています。
スロット位相調整
1.高精度周波数変換360度速度調整機能を搭載し、正の調整が可能
およびマイナス調整。
2.位相ゼロ装置を装備し、スロット位置の一貫性を確保します。
折り目付けホイール
1.折り目付けホイールの表面には高品質の樹脂が使用されており、段ボールの損傷を防ぐことができます。
2.スロッティングカッターの下軸には偏心スリーブ構造が採用されており、コンパクトで正確です。
オペレーションコントロール
1.デジタルディスプレイとPLC、ロータリーエンコーダ自動検出機能を搭載。
2.安全を確保するために緊急停止装置を装備しています。
位相調整
1.アンビルクッションは電動フォームで上下に調整され、軸方向に連続的に自動的に移動できます。
1方向、各ストローク約20mm。ゴムスリーブの摩耗を均一にし、耐用年数を延ばすことができます。
2.ダイカッターは電動で360度調整可能、ダイカッターシャフトは±8mm調整可能です。
ダイカット折り目シャフト
1.シームレス鋼製で表面は硬質クロムメッキが施されており、直径はφ360mmで、
ダイナミックバランスの校正。
2.表面はポリウレタンゴムで覆われており、バックル式構造を採用した取り付けのため、交換が便利です。
3.ダイカットローラーは速度補正のために独立したサーボモーター駆動を採用し、通常のカートン補正
範囲は±3mmです。
4.ローラーは機械差動構造を採用し、自動トラバース、正と負の横方向変位を実現します。
マイナス40mm。ゴムスリーブの摩耗を均一にし、耐用年数を延ばすことができます。
5.ダイカッターゴムローラーのクリアランスは電気的に調整可能で、デジタルディスプレイが装備されており、
調整範囲は0～12mm。
6.ダイカットは位相調整が可能で、自動的に元の位置に戻り、カッティングホイールは
ゴムパッドの損傷を防ぐために自動的に上昇します。
位相調整
1.ダイカットフェーズは遊星歯車構造を採用しており、正確な360度の位相調整が可能です。
2.位相は電気的に調整され、デジタル表示とメモリ機能を備えています。調整後は、
元のダイカッターの位置。
3.手動調整左右移動を装備、左右移動正負8mm。
4.位相固定は電磁ブレーキ機構を採用しています。機械プラットフォームが位相を分離または調整すると、
ブレーキ機構は機械の回転を制限し、ダイカットを維持します。
滄州嘉定カートン機械製造有限公司の工場は2009年に設立され、
河北省滄州市東光県。
当社は、30名の経験豊富な従業員を擁する段ボール製造機械を製造する製造企業です。
2人の専門製品テスターと1人の熟練したカートンプリンターエンジニア。さらに、営業チームもあります。
先進的な考えを持つ若者のグループで構成されており、専門的な製品プランを作成できます
製品のニーズに応じて。
当社が自社生産する製品ラインには、カートン印刷機、カートン打ち抜き機、
カートンスロットマシン。当社の優位な製品には、カートンステッチマシン、フォルダーグルーアーなどがあります。
マシン、フルートラミネートマシン、シングルフェーサーマシンなど。
必要な関連製品が当社で生産されていない場合でも、当社の成熟した製品サプライチェーンにより
システムでは、最も競争力のある価格と、
最も保証された品質を標準として。
当社独自の貿易事業に加え、当社工場は多くの貿易会社とも提携しており、
当社の製品は中東、アフリカ、東南アジア、そして
欧州連合で承認されており、大多数の人々から好評を得ています。
当社の顧客の中には多くのブランドメーカーもあり、これらの工場は非常に安心しています
いくつかの製品の製造を当社に委託することは、当社の品質と生産を証明するのに十分です
条件は信頼できるものです。
私たちと協力して、一緒に利益を得ましょう！
Q: 貴社は工場ですか、それとも貿易会社ですか?
答え:当社は滄州市東光県に位置する直接製造業者です。当社の工場へのご訪問を歓迎いたします。
オンライン工場見学をご希望の場合は、ビデオ通話も可能です。
Q: 品質はどのように保証していますか?
答え:1. 信頼できる長期協力の原材料サプライヤー。
2. 熟練した経験豊富なエンジニアと労働者
3. 成熟した品質管理システム
4. 特別に任命されたマーチャンダイザー。
5. 高度な生産ワークショップ。
Q: アフターサービスはどうなっていますか?
答え:1. 特別なアフターセールスチームが24時間365日オンラインになります。
2. ドアツードアで設置を案内できます。
3. スペアパーツの1年間保証。
Q: あなたのマシンはいくつの言語をサポートしていますか?
答え:当社の機械はすべての言語をサポートしています。
Q: 機械の製造にはどのくらい時間がかかりますか?
答え:納期は機械の種類によって大きく異なります。手動ステッチ機、手動
バンドリングマシン等は通常在庫がございます。
しかし、段ボール印刷ダイカットマシン、自動ステッチマシンなどの大型機械の場合、通常は
制作には約35〜50日かかります。
Q: 工場を見学することはできますか？
答え:はい、弊社の工場へのご訪問を歓迎いたします。空港からお迎えし、宿泊施設もご用意いたします。
私達にあなたの照会を直接送りなさい
