ボール紙を釘付けするための折る機能のサーボ機構の波形箱のステッチ機械

サーボ機構 ボール紙を釘付けするための折る機能の波形箱のスティッチャー

波形箱ステッチ機械は包装産業を革命化し、波形箱を密封し、補強するための有効な、信頼できる解決を提供する。理論的設計を、構造理解しておよびこれらの機械によって関連付けられる共通の問題は最適化されたパフォーマンスを保障し、潜在的な問題を扱うために重大である。この記事では、私達はステッチ機械の理論的設計そして構造を探検し、オペレータが出会うかもしれないある共通の問題を論議する。

指定

*Machineの指定は販売人およびバイヤーの最終的な確認に応じてある。

波形箱のスティッチャーの理論的設計

ステッチ機械の理論的設計は複数の主考察を含む:

機械設計:機械の機械設計はステッチ プロセスに安定した、強いプラットホームを提供することに焦点を合わせる。それは置き、信頼できるステッチする正確な箱を保障するために丈夫なフレーム、精密な直線のメカニズムおよび滑らかな動きシステムのような要素を組み込む。

ステッチのメカニズム:ステッチのメカニズムは針が装備されている多数のステッチの頭部、それぞれおよび糸の供給システムから成り立つ。ステッチの頭部の設計は調節可能なステッチの間隔を可能にし、異なった箱のサイズに会う柔軟性を保障し、条件をステッチする

制御システム:制御システムは機械の動作を管理する重大な部品である。それは電子制御、センサーおよび箱の供給、ステッチの頭の動き、ステッチの形成および品質管理を調整するためにプログラム可能な論理のコントローラー（PLCs）を含んでいる。

波形箱のスティッチャーの構造

ステッチ機械の構造は次の部品から普通成っている:

フレーム:フレームは機械に構造サポートを提供する。丈夫、堅い設計し安定性をステッチ プロセスの間に保障する。

コンベヤ・システム:コンベヤ・システム移動機械を通した波形箱。それは正確なステッチのための滑らかで、精密な箱の直線、供給、位置を保障する。

ステッチの頭部:ステッチの頭部はステッチを形作るために責任がある。それらはラインで普通整理され、箱に沿う複数のポイントの同時ステッチを可能にする。

コントロール パネル:コントロール パネルは機械を作動させるためのユーザ・インタフェースそして制御を収容する。それはさまざまな設定へのアクセスを、ステッチの間隔および生産の速度のような提供し、オペレータが機械の性能を監視することを可能にする。

共通の問題

波形箱のステッチ機械が効率および信頼性のために設計されている間、ある共通の問題は操作の間に起こるかもしれない。これらは下記のものを含んでいる:

不適切に調節されたステッチ:ステッチの頭部が付いている箱または問題の不適当な直線は不適切に調節されたステッチで起因できる。これは箱の完全性を弱め、強さを妥協できる。

糸の破損:糸の破損は張力問題、使い古した針、または不十分な糸の質のような要因が原因で起こることができる。それはステッチ プロセスの不完全なステッチか中断をもたらす場合がある。

詰め込まれた箱:箱の込み合いはコンベヤ・システムが正しく作用しないか、または箱がきちんと一直線に並ばなければ起こることができる。詰め込まれた箱はステッチ プロセスを破壊し、機械または箱自身への損害を与えるかもしれない。

ステッチのヘッド機能不全:ステッチの頭部との問題は、詰め込まれた針またはミスアラインメントのような、機械のステッチの質そして全面的な性能に影響を与えることができる。ステッチの頭部の定期的なメインテナンスそして点検はそのような問題を防いで必要である。

結論

波形箱ステッチ機械の理論的設計そして構造を理解することは有効な操作のために重大である。機械設計、ステッチのメカニズムおよび制御システムは精密な、信頼できるステッチを保障するキー エレメントである。但し、オペレータは不適切に調節されたステッチ、糸の破損、箱の込み合いおよびステッチのヘッド機能不全のような共通の問題に出会うかもしれない。操作上の指針への定期的なメインテナンス、適切な直線および付着はこれらの問題を扱うことおよびステッチ機械の性能を最大にするために必要である。潜在的問題に順向そして注意深くとどまることによって、ビジネスは円滑な運用を保障し、包装産業のための良質の、補強された波形箱を渡すことができる。

Kadingは2009年に、巧みなカートンの製造業者創設したり、最高の商品および消費者を自宅で感じさせる包括的な解決の提供に捧げられる。

半自動カートン箱のステッチ機械の記述

1. 日本の三菱は二重サーボ ドライブ、正確な精密、効果的に機械類の故障率を減らすことができるより少なく機械伝達部品を輸入した。

2. Weilunのタッチ画面操作、変数（釘ピッチ、釘数、釘のタイプ、後部バッフル）は速くそしてすぐに変えることができる。全制御システムはOmron PLCの制御システムを採用する。

3. 後部電気バッフルはステップ・モータによって運転される、サイズは正確であり、サイズの変更はより便利、速い。

4. 制御箱のすべての接触器三菱日本のブランドを採用するため

5. 光電および接触スイッチはOmronのブランドを採用する。

6. 最下型および刃は日本のタングステン鋼鉄から成っている（耐久力のある）。

7. 釘の頭部の全セットはすべて計算機数値制御によって機械で造られる特別な鋼鉄および精密から成っている。

8. それは単一の釘、二重釘および異なったタイプの釘のための異なった顧客の異なった条件を満たすことができる補強された釘と（2つの端は二重釘であり、中間の部分は単一の釘である）同時に釘付けすることができる。

9. カートンのサイズを変え、時間を非常に節約し、作動し易いカートンの釘の間隔を調節するために1分だけかかる。

10. ふたが付いているそしてふたのないカートンは釘付けすることができる（ふたの有無にかかわらず、命令したいと思えばそれを説明しなければならない十分な機械類を発注するとき）。

11. 前部分の計算のペーパー供給の部品自動的に、およびペーパー供給のテーブルは自動的に上がる光電センサー装置が装備されている、ペーパーに与えるとき。

12. 背部セクションに自動カウント機能があり、完了された完成品の数は包み、不良部分のために便利である一定の第（1-99）に従って運搬機械の端に積み重なり、送ることができる。

滄州市Kadingのカートンの機械類の製造業Co.の株式会社の工場は2009年に創設され、見つけられる

東光県では、滄州市都市、河北省。

私達は機械類を、30人のexpereinced労働者と作るカートンを作り出す製造企業である

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